Простейшая и лучшая технология. Плющение. Подробно.

В данной статье мы поговорим с вами о технологии плющения влажного зерна. В действительности, – нет ничего разумнее и проще! И это слова не автора данной статьи, а эксплуатанта плющилки и обладателя данной технологии....

В данной статье мы поговорим с вами о технологии плющения влажного зерна. В действительности, – нет ничего разумнее и проще! И это слова не автора данной статьи, а эксплуатанта плющилки и обладателя данной технологии.

Пожалуй, начнём с сравнения разных технологий заготовки зерна для КРС. Плющилка справится и с пшеницей, и с кукурузой, и с ячменём, и с горохом и рожь. Итак, мы можем – 1. либо сушить зерно, затем складировать, затем дробить затем мочить и давать КРС либо 2. Плющить закатывать в рукава (либо в яму) затем давать КРС.

В первом случае затраты следующие: 1. Сушка – ГСМ и ЗП операторам. 2. Дробление- электроэнергия и ЗП операторам. 3. Потери от мучной пыли –как прямые (отходы порядка 10% в случае молотковых дробилок, 2% в случае дорогих вальцовых дробилок), так и косвенные (болезни животных- лекарства, з.п. ветеринара, потери от простоя животного).

Во втором случае, - плющение зерна: 1. Затраты на ГСМ трактора и его ЗП оператора. 2.Затраты на рукава. 3. Затраты на консервант.

Безусловно стоит учесть потери от недоплющеного зерна (оно не переваривается в желудке КРС). 20-25 процентов очень дешёвой, 10-15 процентов в случае среднего ценового сегмента, 1% в случае Качественного дорогостоящего оборудования, в котором технологически обеспечена система одинакового зазора по всей длине вальцов.

Что получает фермерское хозяйство в первом и втором случае. Высокоэнергичный корм с потерями. Во втором случае увеличение надоев при том же количестве корма на 10% из-за большей усвояемости плющеного зерна и большей его питательности (так как убирается оно в стадии молочной восковой спелости). А также выход на уборку на 2 недели раньше- что даёт и ещё дополнительные преимущества- зерно с большей питательностью в стадии молочной восковой спелости, высвобождение ресурсов для спокойной уборки товарного зерна.

К выводам подобраться не сложно. В первом случае намного больше затраты и обычные надои, во втором случае в разы меньшие затраты и увеличение надоев КРС на 10%.

Риски. При переходе с одной технологии на другую технологию они есть всегда. 1.Взбрыкнёт зоотехник. Не все люди готовы воспринимать что-то новое в работе. 2. Не будет соблюдена технология, что приведёт к порче зерна. И такой риск тоже существует. Но он легко преодолим. Достаточно подробно поговорить с зоотехником, который ежегодно использует данную технологию. У нас в России большинство людей с удовольствием делятся своим опытом с коллегами. Попробую описать и я.

Ошибки могут возникнуть в трёх моментах. 1. дозировке консерванта. Оптимальный консервант биологический на основе муравьиной кислоты – дольше сохраняет зерно более 1 сезона, его расход 4-5 литров на тонну зерна. 2. В случае недостаточной влажности в зерно необходимо добавлять воду. 3. Рукава нужно расположить неподалёку от фермы что бы было удобно забирать данное зерно. Выбирать с рукава надо срезая слой в 40 см.4. Рукавам надо организовать инспекцию раз в день, что бы в случае порчи животными (как правило это кошки) рукава, можно было бы заделать отверстия (к примеру монтажной пеной). Правила просты. Технология требует порядка. И только порядок даёт результат.

В действительности, – нет ничего разумнее и проще!