Профессиональные косилки-роботы

Роботы нужны человеку, чтобы избавить его от рутинных, опасных или трудоемких процессов. За последнее десятилетие произошел резкий скачок в применении робототехники, даже в бытовой сфере. Роботы нужны человеку, чтобы избавить его от рутинных, ...

Роботы нужны человеку, чтобы избавить его от рутинных, опасных или трудоемких процессов. Роботы изначально задумывались даже не для облегчения труда человека, а для полной замены ручного труда. За последнее десятилетие произошел резкий скачок в применении робототехники, даже в бытовой сфере. Роботы-пылесосы, работающие преимущественно по ночам, уже не редко наводят чистоту и ужас на кошек в домах.

Человечество стремится к автоматизации процессов. В сфере обслуживания дорог современные технологии также глубоко проникли и завоевывают свое место, особенно там, где негуманно или нецелесообразно использовать существующую технику.

Например, кошение борщевика, чей сок приводит к серьезным ожогам, или просто травы на крутых склонах, где обычный трактор с навесной косилкой и высоким центром тяжести может опрокинуться, желательно предоставить роботизированной технике.

За счет отсутствия кабины и преимущественно гусеничного шасси весом от одной тонны и больше, профессиональные роботы-косилки не опрокидываются даже на крутых склонах. Разумеется, борщевик им не страшен.

Для управления, что удобно, не требуется нахождение оператора вблизи – пульт ДУ позволяет управлять монстром на расстоянии до 500-800 метров.

В отличие от бытовых роботов-косилок, профессиональные работают не от аккумуляторов, а от собственного дизельного двигателя. Это обусловлено требованиями к большей автономности и производительности. Следующее отличие – это необходимость в операторе. Бытовым косилкам фронт работ ограничивает специальный провод-кабель, который следует проложить под землей по всему периметру работ. Такое техническое решение для профессиональной техники было бы рискованным – оборудование весит более 1000 кг и даже из соображений безопасности требует присутствия человека.

Кроме того, подобное оборудование редко используют на равнинах - их основной удел – сложные участки, крутые склоны, например, побережья рек. Поэтому управление пока нельзя доверить автоматике – она не может решать где опасно, а где безопасно проехать самоходной косилке.

Разумеется, профессиональные роботы-косилки отличаются от бытовой по производительности – 15000 квадратных метров в час скошенной территории для них не предел. Ни одна бытовая косилка так не сможет.

Важнейшим отличием от бытовых собратьев является режим работы – специализированные косилки готовы косить высокую траву и мульчировать ее без всяких проблем, тогда как для аккумуляторных моделей актуально работать на невысокой траве, но с еженедельным повторным проходом.

Производители роботов-косилок делятся на два типа – те, кто изначально производят косильные головы, а шасси закупают, по сути, на стороне, и тех, кто изначально производит оригинальное универсальное шасси, на которое предлагает в том числе и косилку стороннего производителя. Больших отличий по надежности техники в работе нет, но удобно, когда и косилка, и шасси, произведены на одном заводе и могут обслуживаться единой сервисной службой. Такое уже реализовано -например, модель iCUT от итальянского производителя Ferri, более 5 лет отгружается преимущественно как носитель именно косилки, хотя также может оснащаться шнекоротором для уборки снега, мульчером, измельчителем пней и веток.

Поэтому еще одним отличием является универсальность базового шасси-носителя.

В Европе самоходные косилки уже стали привычным инструментом в работе. В России их тоже становится все больше и больше.

http://ferrirus.ru/

8-800-775-77-55

info@bm-corp.ru